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北京數(shù)控機(jī)械引起加工尺度不穩(wěn)定的原因和解決方法
北京數(shù)控機(jī)械引起加工尺度不穩(wěn)定的原因和解決方法：
故障原因：
1、工件呈現(xiàn)橢圓形。
2、絲桿反向空隙過大。
3、機(jī)械絲桿安裝過緊。
4、步進(jìn)電機(jī)阻尼片調(diào)節(jié)不當(dāng)，過緊或過松。
5、電機(jī)插頭受到水分侵蝕，導(dǎo)致絕緣性能下降，進(jìn)而引發(fā)電機(jī)損壞。
6、工件加工時(shí)出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，裝夾不規(guī)范。
解決方案：
1、檢查主軸跳動(dòng)情況，對主軸進(jìn)行檢修，更換軸承。
2、使用打百分表測量絲桿的反向空隙，從系統(tǒng)中輸入補(bǔ)償值，并檢查補(bǔ)償后的空隙是否過大。
3、檢查絲桿是否存在爬行現(xiàn)象或響應(yīng)延遲現(xiàn)象。
4、調(diào)整阻尼盤，確保電機(jī)處于非共振狀態(tài)。
5、更換電機(jī)插頭，采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，或直接更換電機(jī)。
6、檢查進(jìn)刀量是否過大或過快，產(chǎn)生過負(fù)荷。同時(shí)檢查工件裝夾是否伸出卡盤太長，以防止刀具受損。
